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钢结构防腐做法及钢结构防腐施工技术规范
来源:www.lzgjggc.com 发布时间:2018年11月07日

钢结构防腐做法及钢结构防腐施工技术规范。钢结构防腐对于钢结构工程施工来说是一项比较重要的工作,钢结构工程如果做不好防腐工作,那么钢结构就很容易腐蚀、生锈,长时间会影响钢结构建筑的使用寿命,那么钢结构防腐的做法是什么及钢结构防腐施工技术规范有哪些?


钢结构防腐做法有哪些
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钢结构防腐做法:

1.热喷涂铝(锌)复合涂层

该方法相当于热浸镀锌的防腐效果。具体方法是对钢构件表面进行喷砂处理,使表面暴露于金属光泽并使头发粗糙,连续送出的铝(锌)线被热喷涂设备的热源(乙炔 - 氧燃烧火焰,电弧,等离子弧等)熔化,并被压缩地吹到钢构件的表面上,空气形成蜂窝状铝(锌)。喷涂(厚度约80~100μm),毛细管孔填充有涂层,例如环氧树脂或氯丁橡胶涂料,以形成复合涂层。

该方法的优点在于它高度适应部件的尺寸,并且部件的形状和尺寸是多样的。与热浸镀锌相比,该方法工业化程度较低,并且喷砂铝(锌)是劳动密集型的。


2,涂装方法

涂覆方法的耐腐蚀性通常不如长期防腐蚀方法好。因此,室内钢结构有许多户外钢结构或相对容易维护,一次性成本低,但在户外使用时维护成本较高。

涂覆方法的一步是除锈,高品质的涂料依赖于除锈。因此,通常使用高要求的涂料通过喷砂除去锈,以除去所有的锈和油。涂层的选择应考虑周围环境,不同的涂层对不同的腐蚀条件具有不同的公差。


3.阴极保护方法

通过添加更活泼的金属而不是钢来增加钢结构表面的腐蚀,常用于水下或地下结构。


4,热浸锌

热浸镀锌是将除锈钢构件浸入在约600℃的高温下熔化的锌溶液中,以将锌层粘附到钢构件的表面上,薄板的锌层的厚度小于5mm且小于65μm,厚锌板的厚度不小于86μm,以达到防腐蚀的目的。

该方法的优点是耐久性高,工业化程度高,质量稳定。因此,它广泛用于遭受大气腐蚀并且难以恢复的户外钢结构,如大量的输电塔,通讯塔等,近年来,轻钢结构体系中的异型钢板大量出现。


钢结构防腐技术规范
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钢结构防腐施工技术规范

1、运输涂装后的构件时,应注意避免磕碰,避免在地面拖拉,以防涂层损坏。

2、钢材表面上有酸、碱、盐时,可采用热水或蒸汽冲洗掉.但应注意废水的处理,不能造成污染环境。

3、有些新轧制的钢材,为了防止在短期内存放和运输过程中不锈蚀,而涂上保养漆。对涂有保养漆的钢材,要视具体情况进行处理.如保养漆采用固化剂固化的双组分涂料,而且涂层基本完好,则可用砂布、钢丝绒 打毛或采用轻度喷射方法处理,并清理掉灰尘之后,即可进行下一道工序的施工。

4、钢构件涂装后应隔离围护,防止踏踩。

5、加工的构件和制品,应经验收合格后,方可进行表面处理。

6、钢材表面的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘和积垢等,应在除锈前清理干净,同时要铲除疏松的氧化皮和较厚的锈层。


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7、钢材表面如有油污和油脂,应在除锈前清理干净.如只在局部面积上有油污和油脂,一般可采用局部处理措施;如大面积或全部面积上都有,则可采用有机溶剂或热碱进行清洗。

8、对钢材表面涂车间底漆或一般底漆进行保养的涂层,一般要根据涂层的现状及下道配套漆决定处理方法.凡不可以作进一步涂装或影响下一道涂层附着力的,应全部清理掉。

9、施工环境温度为10~30℃,相对湿度不大于85%,钢表面温度至少比露点温度高3℃。

10、涂膜应无漏涂、流挂、渗色、针孔、桔皮、起泡等质量缺陷,漆膜应厚薄一致;颜色均一,面漆无色差,无夹渣和灰尘。


一个好的钢结构工程离不开对钢结构做的防腐工作,以上兰州钢结构工程公司为大家分享的钢结构防腐做法及钢结构防腐施工技术规范请大家务必注意。